恒茂塑料瓶坯就是采用注塑加工方法，在一定的溫度及壓強(qiáng)條件下，將塑料原料填充到模具的腔模之內(nèi)，在注塑機(jī)的加工下，經(jīng)注塑加工方法成型，加工出來的是一種中間體的半成品，之后再經(jīng)過吹塑加工成最終的塑料瓶坯產(chǎn)品。一般情況下，制造塑料瓶坯的設(shè)備工具包括有：模具、注塑機(jī)、粉碎機(jī)、攪拌機(jī)、烤箱、生產(chǎn)車間、凈化車間等。所生產(chǎn)出來的瓶坯產(chǎn)品種類包括：塑料瓶、化妝盒、機(jī)油桶、噴霧瓶以及洗發(fā)水塑料瓶等。下面，恒茂包裝小編要為大家介紹一下塑料瓶坯的制作全過程。

在制作塑料瓶坯過程中，首先要將PET切片注射成為瓶坯，這一環(huán)節(jié)要求其所含的二次回收料比例不得超過5%，且回收的次數(shù)不得超過2次，還有分子量以及粘度均不能過低，分子量應(yīng)控制在31000-50000之間，其粘度應(yīng)在0.78-0.85cm3/g。最后，采用注塑成型的瓶坯產(chǎn)品，需存放48小時以上，才可使用3個月。

塑料瓶坯的質(zhì)量優(yōu)劣在很大程度上是取決于PET材料的好壞，應(yīng)當(dāng)選擇易吹脹、易定型的材料，并須采用合理的瓶坯成型工藝。很多實(shí)驗(yàn)證明，采用相同粘度的PET材料成型的瓶坯，進(jìn)口原料要比國產(chǎn)原料更易吹塑成型。對于同一批次的塑料瓶坯，其生產(chǎn)日期不同，吹塑工藝也可能存在較大的差別。瓶坯質(zhì)量的好與壞決定了吹塑工藝的難易程度，要求瓶坯要透明、潔凈、無雜質(zhì)、無異色，注點(diǎn)的長度以及周圍的暈斑適度。

對塑料瓶坯進(jìn)行加熱處理要由加熱烘箱來完成，加熱的溫度是由人工來設(shè)定，可實(shí)現(xiàn)自由調(diào)節(jié)。加熱烘箱由遠(yuǎn)紅外燈管發(fā)出遠(yuǎn)紅外線對塑料瓶坯進(jìn)行輻射加熱，再由烘箱底部的風(fēng)機(jī)來完成熱循環(huán)，使烘箱內(nèi)的溫度保持均勻，塑料瓶坯在烘箱內(nèi)向前運(yùn)動的同時還會自轉(zhuǎn)，這樣使得塑料瓶坯內(nèi)壁能夠均勻受熱。

陽江恒茂包裝制品有限公司主營塑膠膠罐產(chǎn)品及紙品包裝產(chǎn)品，經(jīng)過近五年的建設(shè)發(fā)展，已擁有塑膠膠罐、紙品包裝全流程的工藝設(shè)備，具備了年產(chǎn)塑膠成品八千萬個以上的綜合生產(chǎn)能力。咨詢熱線：400-0993-883