之前的推文有很多篇是有介紹到PET塑料原料材質的，有了好的原料要有什么樣的技術以及環(huán)境才會更好的出優(yōu)良的產品呢
        1、輔機及模具
輔機主要指維持模具恒溫的設備。模具恒溫對維持產品的穩(wěn)定性有重要作用。一般瓶身溫度高，瓶底溫度低。對冷瓶來說，由于其底部的冷卻效果決定了分子定向的程度，將溫度控制在5-8℃為佳；而熱瓶底部的溫度則要高得多。
 模具是影響PET瓶吹塑工藝的重要因素，模具形狀的優(yōu)劣會減輕或加大工藝調整的難度，如加強筋、過渡區(qū)的弧度及底部的散熱狀況等都對工藝調整有影響。
        2、環(huán)境
 生產環(huán)境的好壞對工藝調整也有較大影響，恒定的溫度條件可以維持工藝的穩(wěn)定及產品的穩(wěn)定。PET瓶吹塑成型一般在室溫、低濕狀態(tài)下為佳。

        3、其它要求
有壓瓶應同時滿足應力測試與耐壓測試的要求。應力測試是為防止PET瓶灌裝飲料時瓶底與潤滑劑(堿性)接觸過程中產生分子鏈的降解而發(fā)生開裂、滲漏等進行的內在質量控制；耐壓測試則是防止瓶內充入一定壓力氣體后產生爆裂而進行的質量控制。為滿足這兩種需要，中心點厚度要控制在一定范圍內，一般情況是中心點薄，應力測試較好，耐壓較差；中心點厚，耐壓測試較好，應力測試較差。當然，應力測試的結果還與中心點周圍過渡區(qū)域料的堆積有很大關系，這要根據(jù)實際經(jīng)驗進行調整。
       4、結語
PET瓶吹塑工藝的調整，是針對相應的材料進行的，如果材料不佳，對工藝的要求就很苛刻，甚至于難以吹塑出合格的瓶子。

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